预制箱梁架设-温州预制箱梁-天晟股份生产厂家(查看)

浙江天晟建材股份有限公司是一家专业从事桥梁梁板生产的桥梁板厂家。主要生产T型梁、空心板梁、箱梁、桥梁钢模板、钢筋混凝土箱梁等。

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使用聚羧酸外加剂混凝土搅拌时间要充分

1、混凝土搅拌反应特点

PCE混凝土搅拌过程，一般释放减水作用较慢，大致分两个过程：

，由于用水量较少，各种胶凝材料很快聚团包裹水和减水剂混合颗粒，搅拌机工作电流变大，混凝土属于干硬性状态；*二，随着聚羧酸减水剂的减水作用的释放，水和减水剂混合颗粒逐渐被释放，聚羧酸减水剂的梳状分子链终将混凝土变为水颗粒包裹水泥颗粒，才使得混凝土出现良好的流动性。

2、新拌混凝土的特点

1）、刚刚搅拌好的混凝土：从搅拌机放出过程，肉眼看属于干硬性混凝土，一旦混凝土落入罐车内或小车里，混凝土就出现了良好的和易性和流动性。这种现象就是因为聚羧酸减水剂的高减水率和低用水量造成。

2）、聚羧酸减水剂对砂石料的质量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比较敏感。，需严格控制砂石关键指标的质量。

3、鉴于此，要求：

（1）、聚羧酸减水剂对于不同品种、同一品种不同批次、同一批次不同存放时间的水泥存在适应性的差异，需加强复拌，调整掺量，以维持混凝土状态的稳定。

（2）、一般地，搅拌时间90～120秒。胶凝材料总量**过500公斤时，搅拌时间可选择120秒，胶凝材料总量为450公斤左右时，可以选择100秒，胶凝材料总量400公斤左右时，可以选择搅拌时间90秒。

（3）、应根据混凝土强度等级适当增减时间。

（4）、每次装混凝土前要求放尽罐内刷车水。

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天晟股份与您分享桥梁空心板常见质量问题及原因

桥梁空心板结构既可预制吊装，温州预制箱梁，也可就地支架现浇，桥梁箱梁预制，因而被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的上部结构。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。但在空心板预制过程中，经常会出现一些质量问题。下面来看看桥梁空心板常见质量问题及原因是什么？

（一）预制空心板容易出现的质量问题有模板跑模、变形；底板**厚，**板厚度不足；板的高度**过设计高度，以及长、宽等几何尺寸不符合标准；预埋件位置不准确，有的甚至漏设；钢筋保护层厚度不符合要求；蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，**板产生裂缝，预制箱梁价格，底板混凝土不平整。

（二）施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工；质量保证措施不具体，不能进行严格的质量检查、把关，预制箱梁架设，是出现质量问题的主要原因。

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气温对混凝土坍落度的影响

大气温度对混凝土坍落度的影响较大，一般温度**30℃，坍落度损失明显，夜间气温较低时，坍落度损失减小，一般夜间坍落度能够保持2小时损失不明显，白天尤其是大气温度**30℃时，只能保持1小时塌损不明显。坍落度小于200mm时，坍落度损失明显，一般半小时损失就可能**过50mm，通常需要降低砂率解决小坍落度的泵送问题，不能降低外加剂的掺量，否则损失更大，另一种就是提高出站坍落度，预备损失量。